High‑temperature verwerkingsmachine

Productoverzicht

De high‑temperature verwerkingsmachine behoort tot de categorie van hoge‑temperatuur droogverwerkingsmachines en is een speciaal ontworpen onschadelijk verwerkingsapparaat voor zieke of gestorven dieren, slachtafval en medisch afval. Het apparaat maakt gebruik van een gesloten, hogedruk‑dubbellaags containerstructuur en realiseert sterilisatie en droging door middel van hoogtemperatuur‑circulerende stoom; de stoom komt niet rechtstreeks in contact met het materiaal, waardoor zowel de sterilisatie‑efficiëntie wordt gegarandeerd als contaminatie van het materiaal wordt voorkomen. Tijdens de werking bereikt de temperatuur in het midden van het te verwerken materiaal ≥140℃ en bedraagt de druk ≥0,4 MPa; na een isolatie‑ en drukbehoud van 30 minuten duurt de volledige verwerkingscyclus slechts 4–6 uur. Hierdoor kunnen vee‑ en pluimveekarkassen, slachtafval en andere materialen worden omgezet in recyclebaar vlees‑en‑botmeel en vet. Bovendien is het apparaat ontworpen en vervaardigd volgens de normen voor ketels en drukvaten en uitgerust met veiligheidskleppen, drukregelaars en andere veiligheidsvoorzieningen, waardoor het veilig en betrouwbaar functioneert.

Technische principes

De high‑temperature verwerkingsmachine maakt gebruik van het principe van sterilisatie onder hoge temperatuur en druk om onschadelijke verwerking te realiseren: in een gesloten, hogedruk‑dubbellaags container wordt de warmte via de containerwand overgedragen door circulerende stoom, waardoor de temperatuur in het midden van het materiaal boven 140℃ stijgt, terwijl een druk van ≥0,4 MPa wordt gehandhaafd. Deze omstandigheden worden gedurende ten minste 4 uur aangehouden en vervolgens gedurende 30 minuten geïsoleerd en onder druk gehouden, waardoor alle pathogenen in het materiaal volledig worden gedood en een sterilisatiegraad van 100% wordt bereikt. Vervolgens wordt het behandelde materiaal door middel van een droogproces gescheiden in vlees‑en‑botmeel en vet, waardoor afvalstoffen opnieuw als grondstof kunnen worden gebruikt. Gedurende het gehele proces komt de stoom niet rechtstreeks in contact met het materiaal, waardoor schade aan de samenstelling van het materiaal wordt voorkomen en de kwaliteit van het vlees‑en‑botmeel en de vetten wordt gewaarborgd.

Prestatieparameters

1. Kernverwerkingsparameters: temperatuur in het midden van het te verwerken materiaal ≥140℃, druk ≥0,4 MPa, verwerkingstijd ≥4 uur, isolatie en drukbehoud gedurende 30 minuten
2. Verwerkingscyclus: 4–6 uur
3. Sterilisatiegraad: 100%
4. Recyclingsrendement: vlees‑en‑botmeelopbrengst 30–40%, vetterugwinning 10–15%
5. Modelparameters:
ZT‑HZ‑2: inhoud 2 m³, verwerkingscapaciteit 1 ton per batch, vermogen 11 kW
ZT‑HZ‑4: inhoud 4 m³, verwerkingscapaciteit 2 ton per batch, vermogen 15 kW
ZT‑HZJ‑10: inhoud 10 m³, verwerkingscapaciteit 5 ton per batch, vermogen 45 kW
ZT‑HZ‑16: inhoud 16 m³, verwerkingscapaciteit 10 ton per batch, vermogen 55 kW
6. Fabricage‑norm: normen voor ketels en drukvaten

Kernvoordelen

1. Veiligheid en naleving zijn gegarandeerd: het apparaat wordt strikt vervaardigd volgens de normen voor ketels en drukvaten en is uitgerust met meerdere veiligheidsvoorzieningen zoals veiligheidskleppen en drukregelaars, waardoor het tijdens de werking veilig en betrouwbaar functioneert en voldoet aan de eisen van de sector voor veiligheid en regelgeving.
2. Volledige sterilisatie zonder residuen: dankzij de combinatie van 140℃ hoge temperatuur en 0,4 MPa hoge druk bereikt de sterilisatiegraad 100%, waardoor alle pathogenen in zieke of gestorven dieren en medisch afval volledig worden gedood en de risico’s van ziekteverspreiding bij de bron worden geblokkeerd.
3. Efficiënte verwerking in korte tijd: de volledige onschadelijke verwerkingscyclus duurt slechts 4–6 uur, wat een enorme verbetering betekent ten opzichte van traditionele verwerkingsmethoden. Hierdoor kunnen grote hoeveelheden afval snel worden verwerkt, waardoor de gevaren van afvalophoping worden voorkomen.
4. Lagere operationele kosten: het apparaat maakt gebruik van stoom als warmtebron, waardoor de energiekosten relatief laag zijn; bovendien wordt tijdens het verwerkingsproces afval gerecycled en omgezet in bruikbare producten zoals vlees‑en‑botmeel en vet, wat de totale operationele kosten verder verlaagt.
5. Hoge waarde van recycling: na verwerking kan 30–40% vlees‑en‑botmeel en 10–15% vet worden geproduceerd; deze producten kunnen worden gebruikt in diervoederproductie, industriële olieproductie en andere toepassingen, waardoor afval wordt omgezet in waardevolle grondstoffen.

Kernwaarde van het product

1. Een sterilisatiegraad van 100% blokkeert de verspreiding van ziekten en biedt bescherming voor de bioveiligheid in de veeteelt‑ en slachterijsector.
2. Snelle verwerking binnen 4–6 uur verhoogt de efficiëntie van afvalverwerking en vermindert de ruimte‑ en beheerkosten.
3. Recycling van vlees‑en‑botmeel en vet creëert extra inkomsten door hergebruik van afvalmaterialen.
4. Strikte naleving van de normen voor drukvaten garandeert veiligheid en conformiteit met de eisen van de sector en de wetgeving.

Doelgroep

Onschadelijke verwerkingsinstallaties voor zieke of gestorven dieren, grootschalige veeteeltbedrijven, slachthuizen, veterinaire en veeteelttoezichthouders, instellingen voor de verwerking van medisch afval

Toepassingsgebieden

Dit apparaat kan breed worden toegepast in verschillende situaties voor onschadelijke verwerking: in grootschalige veeteeltbedrijven voor de onschadelijke verwerking van zieke of gestorven varkens, runderen, kippen, konijnen en andere dieren, om de verspreiding van ziekten te voorkomen; in slachthuizen voor de verwerking van diverse soorten afval die tijdens het slachtproces ontstaan, om slachtafval op een nuttige manier te recyclen; in installaties voor de onschadelijke verwerking van zieke of gestorven dieren als kernverwerkingsapparaat voor de massale verwerking van lokaal ingezameld dode vee‑ en pluimveekarkassen; en in de verwerking van medisch afval voor de hoge‑temperatuur‑sterilisatie van besmettelijk medisch afval, zodat dit voldoet aan de veiligheidsnormen voor lozing.

Oplossing voor problemen in de sector

1. Oplossing voor de lange verwerkingsduur en lage efficiëntie van traditionele methoden voor de verwerking van zieke of gestorven dieren: traditionele methoden duren vaak tientallen uren of zelfs langer, terwijl dit apparaat de volledige verwerking in slechts 4–6 uur afrondt, waardoor de efficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd en de gevaren van afvalophoping voor het milieu en de bioveiligheid worden voorkomen.
2. Oplossing voor het probleem van onvolledige sterilisatie en hoge risico’s van ziekteverspreiding: traditionele methoden leiden vaak tot onvolledige sterilisatie door onvoldoende temperatuur of druk; dit apparaat handhaaft een hoge temperatuur van 140℃ en een hoge druk van 0,4 MPa, waardoor de sterilisatiegraad 100% bereikt en alle pathogenen volledig worden gedood, waardoor de bron van ziekteverspreiding wordt geblokkeerd.
3. Oplossing voor het probleem van afvalverwerking zonder waarde en hoge kosten: traditionele methoden bestaan voornamelijk uit storten of verbranden, wat niet alleen hoge kosten met zich meebrengt maar ook het milieu vervuilt; dit apparaat kan afval omzetten in vlees‑en‑botmeel en vet, waardoor recycling mogelijk wordt en de verwerkingskosten worden verlaagd, terwijl er tegelijkertijd extra economische waarde wordt gecreëerd.
4. Oplossing voor het probleem van onvoldoende veiligheid en naleving van apparatuur: sommige kleine verwerkingsapparaten worden niet volgens de normen vervaardigd en brengen veiligheidsrisico’s met zich mee; dit apparaat is strikt ontworpen volgens de normen voor ketels en drukvaten, uitgerust met uitgebreide veiligheidsvoorzieningen en functioneert veilig en conform de eisen van de sector.

Veelgestelde vragen (FAQ)

V1: Hoe effectief is de sterilisatie van de high‑temperature verwerkingsmachine?
A: Tijdens de werking bereikt de temperatuur in het midden van het te verwerken materiaal ≥140℃ en de druk ≥0,4 MPa; na een isolatie‑ en drukbehoud van 30 minuten kan de sterilisatiegraad 100% bereiken, waardoor alle pathogenen in zieke of gestorven dieren en medisch afval volledig worden gedood en de verwerkingsresultaten worden gegarandeerd.
V2: Wat zijn de verschillen in verwerkingscapaciteit tussen de verschillende modellen van de high‑temperature verwerkingsmachine?
A: Momenteel zijn vier modellen beschikbaar: ZT‑HZ‑2 kan per batch 1 ton materiaal verwerken, ZT‑HZ‑4 2 ton, ZT‑HZJ‑10 5 ton en ZT‑HZ‑16 10 ton; klanten kunnen het geschikte model kiezen op basis van hun daadwerkelijke verwerkingsbehoeften.
V3: Welke toepassingen hebben de producten na verwerking?
A: Het geproduceerde vlees‑en‑botmeel kan worden gebruikt als grondstof voor diervoeder, en de geproduceerde vetten kunnen als industriële olie worden gebruikt, waardoor afval opnieuw als grondstof kan worden benut en de totale verwerkingskosten worden verlaagd.
V4: Welke veiligheidsmaatregelen zijn er tijdens de werking van het apparaat?
A: Het apparaat is ontworpen en vervaardigd volgens de normen voor ketels en drukvaten en is uitgerust met veiligheidskleppen, drukregelaars en andere veiligheidsvoorzieningen. De drukstatus van het apparaat kan in realtime worden bewaakt; bij abnormale omstandigheden wordt automatisch een beschermingsmechanisme geactiveerd, waardoor de veiligheid tijdens de werking wordt gegarandeerd.