Onschadelijke verwerkingsvoedingspomp

Productoverzicht

De onschadelijke verwerkingsvoedingspomp, ook bekend als de enkelcilinderige zuigerpomp, is een speciaal apparaat dat is ontworpen voor de gesloten transport van verbrijzelde dierlijke lichamen en andere verontreinigende stoffen. Het apparaat maakt gebruik van een hydraulische aandrijving die krachtige aandrijving levert, en combineert PLC-programmabesturing met een afstandsbedieningspaneel om een dubbele bedieningsmodus te realiseren. Bovendien is het uitgerust met sensoren voor het detecteren van de positie van de cilinder, wat de nauwkeurigheid van de werking garandeert. Door de drukuitzetbeweging van de hogedrukcilinder kan het verbrijzelde materiaal voortdurend in de pijpleiding van de pomp worden gezogen en stabiel naar de verwerkingsmachine en andere daaropvolgende verwerkingsapparaten worden getransporteerd, waardoor gedurende het gehele proces een volledig gesloten transport wordt bereikt en de vervuilingsproblemen van traditionele transportmethoden effectief worden opgelost.

Kernprestatieparameters

1. Theoretische uitlaatdruk: 20 Mpa
2. Hoogteverhoging: 10 m
3. Horizontale pompopbrengstafstand: tot meer dan 70 m
4. Aandrijfsysteem: hydraulische aandrijving
5. Besturing: PLC-programmabesturing + afstandsbedieningspaneel, dubbele bediening
6. Behandeling van de pomp: interne hardchroomcoating
7. Maximale korrelgrootte die kan worden getransporteerd: ≥ 80 mm
8. Modellen en bijbehorende parameters:
ZT-SLB-10: transportcapaciteit 3–8 t/u, vermogen 15 kW
ZT-SLB-15: transportcapaciteit 6–15 t/u, vermogen 18,5 kW
ZT-SLB-20: transportcapaciteit 12–20 t/u, vermogen 18,5 kW
ZT-SLB-30: transportcapaciteit 15–25 t/u, vermogen 22 kW

Kernvoordelen

1. Hogedruktransport over lange afstanden: Met een maximale uitlaatdruk van 20 Mpa en een horizontale pompopbrengstafstand van meer dan 70 m kan dit apparaat voldoen aan de behoeften van grote terreinen voor het transport van materialen over lange afstanden, zonder extra tussenopslagapparatuur, waardoor de transportefficiëntie wordt verhoogd.
2. Volledig gesloten en lekvrij transport: Dankzij het volledig gesloten constructieontwerp lekt er tijdens het transport geen vloeistof en verspreiden er zich geen geuren, waardoor materiaallekkage en de daarmee gepaarde milieuvervuiling volledig worden voorkomen, terwijl bovendien de uitstoot van schadelijke gassen wordt tegengegaan, wat de gezondheid en veiligheid van de operators waarborgt.
3. Slijtvast en geschikt voor grote stukken materiaal: De binnenkant van de pomp is hardchroomgecoat, wat zorgt voor uitstekende slijtvastheid en stabiel transport van grote brokken met een maximale korrelgrootte van ≥ 80 mm, zonder dat het materiaal eerst nog eens fijn moet worden vermalen, waardoor de kosten en tijd voor voorbehandeling worden bespaard.
4. Duurzaam omkeersysteem: Dankzij het zelfontworpen klepomkeersysteem met plugkleppen is de afdichting zeer goed, waardoor het risico op materiaallekkage effectief wordt verminderd; bovendien zijn de kleponderdelen weinig slijtagegevoelig, hebben een lange levensduur en verlagen zo de frequentie en kosten van later onderhoud.
5. Intelligente en handige besturing: Met zowel PLC-programmabesturing als een afstandsbedieningspaneel beschikt dit apparaat over een hoge mate van automatisering en eenvoudige bediening, waardoor remote controle mogelijk is, wat de veiligheidsrisico’s van handmatige operaties ter plaatse vermindert en de precisie van de bediening verbetert.

Kernwaarde van het product

1. Dankzij het volledig gesloten transportontwerp worden materiaallekkages en de verspreiding van onaangename geuren volledig voorkomen, waardoor het milieuprobleem bij het transport van dierlijke lichamen effectief wordt opgelost en aan de milieueisen wordt voldaan.
2. Met een hogedruktransport over een afstand van 70 meter is dit apparaat geschikt voor de indeling van grote fabrieksgebieden en elimineert het de noodzaak voor handmatig tillen, waardoor de arbeidskosten met 80% kunnen worden bespaard en de transportefficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd.
3. Geschikt voor het transport van grote brokken, zonder dat een tweede vermalingsfase nodig is, waardoor de kosten voor voorbehandeling worden verlaagd en het verwerkingsproces wordt verkort.
4. Dankzij de intelligente PLC-besturing is de bediening eenvoudig en veilig, waardoor de kans op menselijke fouten wordt verminderd en de stabiliteit van de apparatuur wordt verbeterd.

Doelgroep

Fabrieken voor de onschadelijke verwerking van zieke en gestorven dieren, grootschalige veehouderijen, grote slachthuizen, milieutechnische ingenieursbureaus en integrators van apparatuur voor de onschadelijke verwerking van dieren

Toepassingsgebieden

Dit product wordt voornamelijk gebruikt voor het gesloten transport van verbrijzelde dierlijke lichamen, het transport van verontreinigende stoffen via pijpleidingen en het automatische voeren van verwerkingsmachines. In fabrieken voor de onschadelijke verwerking van zieke en gestorven dieren kan het verbrijzelde dierlijke materiaal stabiel naar de verwerkingsmachine worden getransporteerd voor onschadelijke verwerking; in veehouderijen en slachthuizen kan het zorgen voor het gesloten transport van dode dieren, waardoor de omgeving binnen de faciliteit niet wordt verontreinigd; in milieutechnische projecten kan het worden ingezet voor het transport van diverse verontreinigende stoffen via pijpleidingen, waardoor de milieuvriendelijkheid en veiligheid van het transport worden gewaarborgd.

Opgeloste problemen in de sector

1. Oplossing voor lekkages, geurverspreiding en milieuvervuiling tijdens het transport van dierlijke lichamen: Het volledig gesloten transportontwerp isoleert het materiaal volledig van de buitenwereld, voorkomt lekkages en de uitstoot van geuren, waardoor de omgeving van de fabriek en de directe omgeving effectief worden beschermd.
2. Oplossing voor de veiligheidsrisico’s van handmatig tillen van dode dieren: Het apparaat realiseert geautomatiseerd transport via pijpleidingen, waardoor operators niet langer in direct contact hoeven te komen met verontreinigd materiaal, wat het risico op blootstelling aan ziekteverwekkers vermindert en de veiligheid van de werkzaamheden verbetert.
3. Oplossing voor het probleem dat gewone transportapparaten geen grote stukken materiaal kunnen verplaatsen: De binnenkant van de pomp is hardchroomgecoat en geschikt voor materialen met een korrelgrootte van ≥ 80 mm, waardoor het niet nodig is om het verbrijzelde materiaal nog eens fijn te malen, wat de verwerkingsstappen vermindert en de algehele efficiëntie van de verwerking verbetert.
4. Oplossing voor het probleem van korte levensduur en hoge onderhoudskosten van traditionele transportapparaten: Het zelfontworpen klepomkeersysteem met plugkleppen biedt een goede afdichting en weinig slijtage, waardoor de apparatuur een lange levensduur heeft en de frequentie van later onderhoud laag blijft, wat de operationele kosten verlaagt.

Veelgestelde vragen (FAQ)

V1: Welke materialen kan deze onschadelijke verwerkingsvoedingspomp transporteren?
A: Voornamelijk voor het gesloten transport van verbrijzelde dierlijke lichamen en andere verontreinigende stoffen, maar ook geschikt voor het transport van grote brokken met een maximale korrelgrootte van ≥ 80 mm, waardoor het voldoet aan de behoeften van verschillende toepassingen voor onschadelijke verwerking.
V2: Wat is de maximale transportafstand van dit apparaat?
A: Dit apparaat beschikt over een maximale uitlaatdruk van 20 Mpa en kan over een horizontale afstand van meer dan 70 m transporteren, waardoor het voldoet aan de behoeften van grote fabrieksgebieden voor het transport van materialen over lange afstanden.
V3: Welke besturingsmethoden zijn er beschikbaar voor dit apparaat?
A: Er zijn twee bedieningsmodi: PLC-programmabesturing en afstandsbedieningspaneel; beide modi kunnen worden gebruikt, zodat het apparaat zowel automatisch kan functioneren als handmatig kan worden bediend, wat flexibel inspeelt op verschillende werkscenario’s.
V4: Hoe zit het met de afdichting van het apparaat?
A: Het apparaat maakt gebruik van een volledig gesloten constructieontwerp in combinatie met een zelfontworpen klepomkeersysteem met plugkleppen, wat zorgt voor een uitstekende afdichting; tijdens het transport lekt er niets en verspreiden er zich geen geuren, waardoor milieuvervuiling effectief wordt voorkomen.
V5: Wat is het verschil in transportcapaciteit tussen de verschillende modellen van de voedingspomp?
A: ZT-SLB-10 heeft een transportcapaciteit van 3–8 t/u, ZT-SLB-15 van 6–15 t/u, ZT-SLB-20 van 12–20 t/u en ZT-SLB-30 van 15–25 t/u; afhankelijk van de omvang van de verwerking kan het passende model worden gekozen.